• <button id="n8q1l"><acronym id="n8q1l"></acronym></button>

      
      

      <rp id="n8q1l"><acronym id="n8q1l"><input id="n8q1l"></input></acronym></rp>

      全國服務熱線:15161674444
      網站公告:
      公司系列產品有:不銹鋼欄桿,不銹鋼護欄,橋梁護欄,不銹鋼復合管,不銹鋼裝飾管,不銹鋼鍍鈦屏風,高檔不銹鋼酒柜、高檔不銹鋼欄桿、產品規格齊全、品種多,可以任意選擇高度、色彩。
      公司新聞
      聯系我們
      15161674444
      地址:
      無錫市錫山區北環路88號
      郵箱:
      bcxmetal@qq.com
      電話:
      0510-83858356
      傳真:
      0510-85850776
      手機:
      15161674444
      公司新聞 News
      當前位置:首頁 > 新聞動態 > 公司新聞
      不銹鋼欄桿鐵基高溫合金多孔材料的制備
      添加時間:2019.03.04

      燒結金屬多孔材料是一類具有特殊性能的功能材料,其特點是內部含有大量連通或半連通的孔隙;因其比表面積大可作為過濾材料,廣泛應用于冶金機械、石油化工、能源環保、原子能等工業領域,近些年來發展很快。隨著所應用的領域擴展到高溫和腐蝕性環境,就要求所用的金屬多孔材料具有高溫抗氧化、抗腐蝕等性能。Ni-Cr-Al-Fe多孔材料是近年發展起來的典型材料,它在高溫下具有突出的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕性能,特別是耐硫腐蝕性能優于Fe3Al,且高溫力學性能優異,在850℃下,其屈服強度是多孔Fe3Al的10倍,同時又具有很好的焊接性能?! ?/p>

        但是,由于原料鎳的成本較高,能否用一種耐氧化、抗腐蝕的鐵基高溫合金代替鎳制備多孔材料,以降低制備成本,就成為該領域的一個新課題。我國中南大學粉末冶金國家重點實驗室,以Fe-Cr-W-Ti-Y合金粉末為原料,添加Fe/Al球磨混合粉末,利用克根達耳效應和Fe、Al反應造孔制備出了鐵基高溫合金多孔材料。他們將鐵粉和鋁粉按原子比為3:1的配比配粉,然后進行球磨,球料比為5:1,球磨8小時后得到Fe/Al混合粉。向Fe-14Cr-3W-0.5Ti-0.5Y(質量分數)合金粉中加入一定量的的Fe/Al混合粉,在400 MPa的壓力下壓制成壓坯。真空封管后放入箱式爐中,以15℃/min的升溫速率升至600℃,保溫一定時間,然后以相同的升溫速率再升至1000℃,保溫至燒結完成。

        試驗證明,Fe/Al混合粉含量小于15%時,燒結坯的開孔隙率隨Fe/Al混合粉含量增加而遞增;在Fe/Al混合粉含量達到15%時,開孔隙率達到最大值33%。繼續增加Fe/Al混合粉含量反而使燒結坯的開孔隙率下降。

        傳統粉末冶金燒結制備的多孔材料,其孔隙主要是通過原料粉末間隙以及預置造孔劑的脫除而形成。這種方法制備出來的多孔材料存在孔結構的可控性較差,造孔劑的添加與脫除易造成材料和環境污染等缺點。中南大學所采用的制備方法則有所不同,其孔隙的產生有多方面的機制:(1)試樣在壓制過程中,顆粒間存在許多孔隙;(2)隨著燒結溫度的升高,在固態下,由于Fe與Al本征擴散系數的差異引起克根達耳效應而產生孔隙;(3)在溫度達到580℃時,發生Fe+Al→Fe2Al5+FeAl+Fe放熱反應,并導致體系膨脹使孔隙增加。釋放的熱量還會導致反應體系溫度升高,在靠近Fe、Al反應界面處的Al會發生局部熔化,液態鋁包裹Fe顆粒并與其發生反應;液態鋁的流走,會在Al顆粒原有位置產生孔隙。另外,Fe/Al混合粉末的加入阻礙了Fe-Cr合金粉末燒結致密化,這也是孔隙率增加的原因之一。鐵基高溫合金多孔材料中的大部分孔隙在生成物顆粒之間產生,多孔體骨架由生成物顆粒構成,顆粒之間的界限可構成一個相互連接的網絡。一定量Al的存在,可在原本相互連接的顆粒界限上實現孔隙的連通。當加入15% Fe/Al混合粉末時,可得到最大數量的孔隙。


      成·人免费午夜无码视频在线_久久露脸国产精品_8×8x华人永久免费线观看_午夜无码电影888不卡